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食品加工廠專用殺菌設(shè)備，食品加工廠專用殺菌設(shè)備
殺菌鍋主要用于食品高溫殺菌，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對(duì)密
封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系
統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：
系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的
工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴
霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵
消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受
力有限。過壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的
半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。術(shù)語“過
壓”系指施加于殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施
加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英
寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過
壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當(dāng)，以確保容器經(jīng)殺菌后達(dá)到商業(yè)無菌。
殺菌鍋分類：
從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、
電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。
手動(dòng)控制型
所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動(dòng)型
壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，補(bǔ)氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳
感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操
作。
電腦半自動(dòng)型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，
可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制補(bǔ)氣，排
氣，溫度，時(shí)間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動(dòng)控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟
動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌
過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和
開關(guān)鍋門）
電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）
在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)
進(jìn)出料，自動(dòng)開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字
化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。
遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。
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