以下是循環(huán)熱水殺菌鍋在肉制品加工中的一些實踐案例:
一、醬牛肉加工
工藝流程:牛肉挑選與處理→腌制→鹵制→包裝→殺菌(循環(huán)熱水殺菌鍋)→冷卻→成品。
殺菌參數(shù):一般采用121℃、15-20分鐘的殺菌條件,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到121℃,然后通過循環(huán)系統(tǒng)使熱水在循環(huán)熱水殺菌鍋內(nèi)強(qiáng)制循環(huán),與醬牛肉充分接觸進(jìn)行殺菌。
效果:能有效殺滅醬牛肉中的微生物,如常見的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等,使產(chǎn)品符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),延長保質(zhì)期至 6 - 12 個月。同時,由于循環(huán)熱水殺菌傳熱均勻,能避免局部過熱或殺菌不足的情況,保持醬牛肉的口感和色澤,減少營養(yǎng)成分的流失。
二、火腿腸加工
工藝流程:原料肉處理→斬拌→灌腸→打卡→殺菌(循環(huán)熱水殺菌鍋)→冷卻→包裝。
殺菌參數(shù):通常采用115-121℃、10-15分鐘的殺菌程序。根據(jù)火腿腸的規(guī)格和包裝形式,調(diào)整熱水的溫度和殺菌時間。例如,對于直徑較小的火腿腸,殺菌時間可適當(dāng)縮短;對于大包裝或多層包裝的火腿腸,可能需要延長殺菌時間。
效果:循環(huán)熱水殺菌鍋可使火腿腸在殺菌過程中受熱均勻,有效殺滅內(nèi)部的細(xì)菌和芽孢,防止產(chǎn)品在儲存和銷售過程中發(fā)生腐敗變質(zhì)。經(jīng)過殺菌后的火腿腸,在常溫下可保存3-6個月,且能保持良好的彈性、色澤和風(fēng)味。
三、燒雞加工
工藝流程:活雞宰殺→脫毛→凈膛→腌制→煮制→包裝→殺菌(循環(huán)熱水殺菌鍋)→冷卻→檢驗→成品。
殺菌參數(shù):一般選擇121℃、20-30分鐘的殺菌條件。由于燒雞的體積較大,為了確保雞肉內(nèi)部達(dá)到殺菌要求,需要適當(dāng)延長殺菌時間,以保證產(chǎn)品的安全性和貨架期。
效果:循環(huán)熱水殺菌鍋能夠使燒雞整體均勻受熱,殺滅雞肉表面和內(nèi)部的微生物,包括耐熱性較強(qiáng)的細(xì)菌芽孢。經(jīng)過殺菌處理后,燒雞的保質(zhì)期可延長至6-12個月,同時能較好地保持燒雞的肉質(zhì)鮮嫩、香味濃郁的特點,減少因高溫殺菌對雞肉品質(zhì)的影響。
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