循環(huán)熱水殺菌鍋主要用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)對產(chǎn)品進行高溫殺菌處理，為保證其殺菌效果和衛(wèi)生安全，需定期進行清潔與消毒，以下為你詳細介紹相關方法：

一、清潔方法

1. 準備工作

切斷電源與水源：在進行清潔前，務必先切斷循環(huán)熱水殺菌鍋的電源和水源，以確保操作人員的安全，避免發(fā)生觸電和漏水事故。

排空鍋內(nèi)殘留物：打開殺菌鍋的排水閥，將鍋內(nèi)的熱水和殘留的產(chǎn)品殘渣等完全排空。如果殘留物較多，可借助工具如鏟子等輔助清理，但要注意避免刮傷鍋體內(nèi)部表面。

2. 外部清潔

表面擦拭：使用干凈柔軟的濕布蘸取適量的中性清潔劑，輕輕擦拭殺菌鍋的外部表面，包括鍋體、控制面板、閥門等部位，去除灰塵、油污等污漬。對于頑固污漬，可適當延長擦拭時間或稍微用力，但要避免損傷設備表面的涂層。

清潔縫隙和角落：用小刷子或棉簽蘸取清潔劑，仔細清潔殺菌鍋外部縫隙、角落等容易藏污納垢的地方，確保無污垢殘留。

沖洗與擦干：用清水沖洗干凈外部表面的清潔劑殘留，然后用干凈的干布擦干，防止水分腐蝕設備。

3. 內(nèi)部清潔

初步?jīng)_洗：向循環(huán)熱水殺菌鍋內(nèi)加入適量的清水，開啟循環(huán)系統(tǒng)，使水在鍋內(nèi)循環(huán)流動一段時間，以沖掉大部分附著在內(nèi)壁上的殘留物。然后打開排水閥，將水排空。

化學清洗：根據(jù)殺菌鍋的使用情況和污垢程度，選擇合適的化學清洗劑。一般可使用食品級的堿性清洗劑或酸性清洗劑。將清洗劑按照規(guī)定的濃度配制成清洗溶液，加入殺菌鍋內(nèi)，開啟循環(huán)系統(tǒng)，使清洗溶液在鍋內(nèi)充分循環(huán)，浸泡一段時間（通常為30分鐘至數(shù)小時不等，具體時間根據(jù)污垢情況而定），以溶解和去除頑固的污垢。浸泡過程中可適當加熱清洗溶液，提高清洗效果，但溫度不宜過高，以免損壞設備或影響清洗劑的效果。

沖洗：化學清洗完成后，用大量清水反復沖洗殺菌鍋內(nèi)部，確保將清洗劑和污垢殘留完全沖掉。沖洗過程中要注意檢查各個排水口和角落，確保無清洗劑殘留。

消毒水沖洗（可選）：為進一步保證殺菌鍋內(nèi)部的衛(wèi)生，可在最后一次沖洗時，使用適量的消毒水（如含氯消毒劑）進行沖洗，然后用清水再次沖洗干凈，以去除消毒水殘留。

二、消毒方法

1. 熱力消毒

高溫蒸汽消毒：向循環(huán)熱水殺菌鍋內(nèi)加入適量的水，關閉鍋門，啟動加熱系統(tǒng)，使鍋內(nèi)水溫升高至121℃ - 134℃（具體溫度根據(jù)產(chǎn)品要求而定），并保持一定的時間（一般為30分鐘至2小時不等）。高溫蒸汽可以有效地殺滅各種細菌、病毒和芽孢等微生物，達到消毒的目的。

熱水循環(huán)消毒：將殺菌鍋內(nèi)的水加熱至80℃ - 90℃，開啟循環(huán)系統(tǒng)，使熱水在鍋內(nèi)循環(huán)流動30分鐘至1小時。這種方法適用于一些對溫度要求相對較低的消毒情況，同時也能起到一定的清潔作用。

2. 化學消毒

選擇合適的消毒劑：常用的化學消毒劑有過氧乙酸、二氧化氯等。選擇消毒劑時要注意其安全性、有效性和對設備的兼容性。

配制消毒溶液：按照消毒劑的使用說明，將消毒劑配制成適當濃度的消毒溶液。一般來說，過氧乙酸的濃度為0.2%-0.5%，二氧化氯的濃度為50mg/L-100mg/L。

消毒操作：將配制好的消毒溶液加入殺菌鍋內(nèi)，使溶液完全覆蓋鍋內(nèi)的各個部位。浸泡一段時間（一般為30分鐘至1小時），然后用清水徹底沖洗干凈，去除消毒劑殘留。

3. 日常維護與定期消毒

日常清潔：每次使用完殺菌鍋后，應及時清理鍋內(nèi)的殘留物和污垢，保持鍋內(nèi)清潔衛(wèi)生。

定期消毒：根據(jù)循環(huán)熱水殺菌鍋的使用頻率和工作環(huán)境，制定合理的定期消毒計劃。一般建議每周或每月進行一次全面的消毒處理，以確保殺菌鍋的衛(wèi)生安全。

文來源于諸城市安泰機械有限公司官網(wǎng)http:///